簡(jiǎn)單介紹協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)的一些情況
發(fā)布時(shí)間：2024/6/4 點(diǎn)擊：1203次隨著中國(guó)對(duì)汽車工業(yè)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、安全要求的日益提高，協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)在汽車線束上的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。采用協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的壓接和手工粘接，焊接過(guò)程穩(wěn)定、無(wú)污染、環(huán)保安全，生產(chǎn)效率大大提高，最重要的是焊接后導(dǎo)電性能優(yōu)越，質(zhì)量可靠的設(shè)計(jì)特征，成為國(guó)內(nèi)線束設(shè)備的發(fā)展方向。
一、協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
超聲波與傳統(tǒng)的壓接點(diǎn)焊相比，協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、不需要任何助焊劑、氣體、焊料；
2、焊接過(guò)程穩(wěn)定，在線檢測(cè)控制；
3、焊接時(shí)間短，效率大大提高，快速而節(jié)能；
4、焊接無(wú)火花、煙塵，環(huán)保安全；
5、焊接材料不熔融、不脆弱導(dǎo)體特性；
6、熔合強(qiáng)度高，焊接后導(dǎo)電性能優(yōu)越，電阻系極低或近乎零。
二、協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)的應(yīng)用用途：
協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)可以使材料的溫度效應(yīng)降到很低，從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此細(xì)銅線束銅片焊接機(jī)很適合汽車、電子、電器、機(jī)動(dòng)車、通信、家電等領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。主要用于各種線束與銅片的焊接，利用超聲波高頻振動(dòng)使線束與鍍錫銅片快速焊接，具有高效、方便、成本低等特點(diǎn)。
三、協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)的特點(diǎn)：
1、超聲波線束用產(chǎn)生波對(duì)鋁、銅薄片的焊接導(dǎo)線的搭接，有其他焊接無(wú)可比擬的導(dǎo)電優(yōu)勢(shì)；
2、在同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多；
3、焊接與其他壓焊相比，要求壓力較??；
4、利用超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理；
5、處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素；
6、焊接與電阻焊方法比較，模具壽命長(zhǎng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
7、將兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，接合時(shí)間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
